散熱器殼體

加工要求

? 尺寸：1200mm

? 材料：壓鑄鋁

? 工藝：平面、腔、槽、孔、螺紋孔

? 銑削占比在70%，無重切削，尺寸加工公差基本都是+-0.05控制

加工難點(diǎn)/要點(diǎn)總結(jié)

? 產(chǎn)品加工面多，對于加工效果要求高；

? 產(chǎn)品表面的平面度、光潔度要求高；

? 壓鑄件強(qiáng)度大、孔小，孔內(nèi)容易有切屑物，砂眼及雜質(zhì)易斷鉆頭和絲攻；

? 壁薄，裝夾不方便，需設(shè)計合適夾具固定產(chǎn)品

目前，行業(yè)廣泛使用的方案是立加搭配臥加至少三臺設(shè)備組成一條生產(chǎn)線，通過多次裝夾完成工件加工，這個加工方案容易排屑不良且效率低下，復(fù)雜的散熱器殼體加工時間行業(yè)平均在100分鐘以上，機(jī)加廠家盈利困難。

加工中心選型

? 殼體件比較大，至少需要850mm以上行程的機(jī)床

? 機(jī)床規(guī)格推薦X軸工作臺及行程不小于1200mm，快移速度推薦48m/min，最少需要20把刀

? 電機(jī)及驅(qū)動，優(yōu)先選擇高扭矩，主軸推薦12000rpm

雙工位臥式四軸五軸加工中心突破了臥加主要用于重型切削的傳統(tǒng)觀念，在傳統(tǒng)臥式加工中心結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上改進(jìn)，增大了各個軸向的移動速度，配置24000RPM高轉(zhuǎn)速主軸，實(shí)現(xiàn)高轉(zhuǎn)速、高進(jìn)給、高速切削和高效復(fù)合加工。

加工5G通信散熱器殼體、天線殼體、濾波器腔體，我們有以下優(yōu)勢：

? 采用臥式的加工方案，排屑效果好

采用臥式加工，配置高壓沖水或中心出水，在加工過程中將廢屑排出，徹底解決牙孔不良問題，加工效果極佳。

? 配置高轉(zhuǎn)速電主軸，切削效率比傳統(tǒng)立加高80%

配置20000rpm以上的高轉(zhuǎn)速主軸，在加工有大量牙孔的5G通信產(chǎn)品時優(yōu)勢巨大，切削效率大幅度提升，極大縮短加工時間。

? 兩次裝夾加工多面，一臺設(shè)備就是一條生產(chǎn)線，無需停機(jī)換料

雙工位的設(shè)計讓我們的設(shè)備可實(shí)現(xiàn)在一臺設(shè)備上通過兩次裝夾，完成5G通信產(chǎn)品六面全工序加工。循環(huán)程序連續(xù)加工，無需停機(jī)換料，減少機(jī)床在實(shí)際生產(chǎn)中的效率損失，實(shí)際產(chǎn)出遠(yuǎn)高于立加和龍門。

? 實(shí)際加工應(yīng)用案例豐富，方案高效成熟

經(jīng)歷一年時間的推廣和客戶應(yīng)用，雙工位臥式四軸五軸加工中心已在中興、華為、三星等多個型號的散熱器、濾波器上實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)驗證，效率均提高一倍以上，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)！隨設(shè)備贈送產(chǎn)品評估方案、刀具夾具設(shè)計等全套交鑰匙工程。