刀庫和自動換刀裝置是高速立式加工中心經(jīng)常使用zui的部件，特別是在工件加工內(nèi)容較多的情況下，為了實現(xiàn)不同工序的加工，需要定期更換刀具。如果機(jī)床本身出現(xiàn)問題或加工過程中出現(xiàn)一些異常，就會發(fā)生刀庫卡刀的現(xiàn)象。高速立式加工中心刀庫卡刀的故障很多，常見的是動能切斷，通常被稱為突然停電、氣壓不足、刀具無法正常拔出等外部因素。但是，第二次換刀的原點位置異常、主軸定向角度不正確等內(nèi)部原因比較常見。

1、主軸定向角度不正確

定向角跑步通常是由于碰撞或主軸同步齒形引起的，導(dǎo)致定向角誤差。定向不準(zhǔn)確也會導(dǎo)致刀庫換刀異常等問題。

2、第二次換刀原點異常位置

如果高速立式加工中心因誤操作造成碰撞事故，zui很容易導(dǎo)致?lián)Q刀原點不正確，表現(xiàn)為換刀時拔刀、安裝異常噪音，甚至導(dǎo)致卡刀。隨著時間的推移，手臂也會受損。

二、高速立式加工中心刀庫卡刀故障解決方案

簡言之，刀庫中有兩種情況，一種是刀沒有拔出，另一種是刀已經(jīng)拔出。*這種情況相對容易解決。我們主要介紹第二種情況的解決方案。

1、松開電機(jī)上的制動裝置，用活動扳手旋轉(zhuǎn)電機(jī)上的外六角。一般來說，旋轉(zhuǎn)方向與刀臂卡住方向相同。簡言之，將自動換刀的刀臂從高速立式加工中心的主軸上移開。

2、當(dāng)?shù)侗叟c主軸分離時，如果主軸上有刀具，可以聽到漏氣聲，即主軸處于松動刀具的狀態(tài)。需要注意的是，必須在工具上放一些東西。此時，刀具會脫落。

3、請一直旋轉(zhuǎn)手臂，直到手臂完成完整的換刀動作。手臂也有一個原點位置。在刀庫面板中，有三盞紅燈。一般來說，中間的指示燈是手臂在原點位置的指示燈。

4、消除卡刀故障后，將刀臂電機(jī)制動裝置調(diào)回原位，然后在高速立式加工中心處于MDI狀態(tài)時更換刀具，看看是否正常。如果是正常的，請記住檢查所有需要加工的刀具，并在確保安全的情況下進(jìn)行加工。