提高CNC立式加工中心1375的切割進(jìn)入速度是提高加工效率的必要條件。為了實(shí)現(xiàn)和準(zhǔn)確控制如此高的進(jìn)給速度，對(duì)高速加工中心的滑軌、滾珠絲杠、伺服系統(tǒng)和控制臺(tái)結(jié)構(gòu)提出了新的要求。直線電機(jī)的成熟應(yīng)用使高速加工中心在效率、精度和實(shí)用性方面翻開了新的一頁(yè)。直線電機(jī)是一種非接觸式直接驅(qū)動(dòng)模式，移動(dòng)部件少，無扭曲變形問題。采用該技術(shù)，機(jī)床制造達(dá)到了傳統(tǒng)滾珠絲杠無法達(dá)到的水平。直線電機(jī)具有高加速和降速的特點(diǎn)，是一般驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的幾十倍，進(jìn)給速度是一般的幾倍。
        高速加工中心的熱特性是指高速加工中心結(jié)構(gòu)在內(nèi)部熱原和外部熱原的影響下，對(duì)尺寸精度的結(jié)構(gòu)變形和影響。為了提高高速加工中心的熱特性，一般采用溫控循環(huán)水（或其他介質(zhì)）冷卻伺服電機(jī)、主軸軸承、直線電機(jī)、液壓油箱、電氣柜，有的甚至冷卻主軸箱、梁、床等大部件。此外，高速加工中心的主軸箱也可以采用低膨脹系數(shù)的鑄鐵，以減少主軸的熱膨脹和主軸部件的熱膨脹。
       高速加工中心不斷提高的工作性能是模具制造業(yè)高效、高精度加工模具的重要前提。在驅(qū)動(dòng)技術(shù)的推動(dòng)下，出現(xiàn)了許多不同類型的高速加工中心，具有創(chuàng)新的結(jié)構(gòu)和優(yōu)異的性能。90年代下半年出現(xiàn)的三軸高速加工中心已發(fā)展成為五軸高速加工中心。在驅(qū)動(dòng)形式上，它已經(jīng)從直線運(yùn)動(dòng)(X/Y/Z軸的伺服電機(jī)和滾珠絲桿驅(qū)動(dòng)發(fā)展成為當(dāng)前的直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)(A和C軸)采用直接驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)。一些公司通過直線電機(jī)和旋轉(zhuǎn)電機(jī)開發(fā)加工中心，以滿足直接驅(qū)動(dòng)的五軸加工中心。顯著提高了加工中心的行程速度、動(dòng)態(tài)性能和定位精度。
      CNC立式加工中心1375快速加工中心的優(yōu)勢(shì)；一是加工效率高，切削速度和進(jìn)給速度比常規(guī)切削速度提高5-10倍。二是切削力小，與常規(guī)切削相比至少可降低30%；第三：熱膨脹小；95%以上的切割熱在傳遞給工件之前就被切割迅速帶走，零件不會(huì)因溫度升高而彎曲膨脹變形；第四：加工精度高，質(zhì)量好，可直接作為最后一道精加工工序。